光亮钢丝的表面光洁度和公差范围

光亮钢丝的表面光洁度和公差范围的阐述

光亮钢丝的技术参数：特指以水箱拉丝机生产的光亮钢丝。

一，表面光洁度

表面基本没有拉丝润滑剂的残留，但有少许的残留，以用手擦过能留下少量的黑色油污为标准；

1,表面没有黑色油污，用手擦过没有黑色油污残留的钢丝，除采用酸洗工艺生产外，都是因为钢丝在拉拔过程中由于模具损坏或变异而已经破坏了钢丝表面及破坏了钢丝的圆整度，此种钢丝应当为不良品。

2,伪光亮钢丝表面已经镶嵌了许多拉丝的润滑剂，外观的光泽来自拉丝过程中的抛光作用，用手擦过有黑色油污残留，最大的害处是将此种钢丝焊接到冷凝器或蒸发器后，在后续的涂装工艺中不能去除，从而不能保证盐雾试验合作，也使产品的使用年限大降低，容易在使用中锈蚀。此种产品不属于光亮钢丝，使用可能会降低产品品质，应当谨慎选择使用。

3,根据拉丝工艺的限制，如果钢丝在模具中经过没有润滑，必将破坏钢丝表面，故光亮钢丝表面的少许的黑色润滑剂残留属于工艺残留。如果没有残留反而可以证明钢丝表面已经破坏。以光亮钢丝表面不能有一点点油污为判断光亮钢丝表面好坏的方法，是没有任何科学依据的，也是非常盲目和欠缺科学经验的，当然酸洗工艺的光亮钢丝除外。

４,在实际的生产中，个人建议将以水箱拉机正常开机生产出来的卷钢丝的光泽度和表面光洁度为判断标准，着实比较合适。

二，公差范围：根据国家标准光亮钢丝的公差范围应当是±0.03mm。

１，根据实际生产管理中得到的经验，用国家标准来取钢丝的公差范围是非常科学的。不但能够确立一个工业生产的标准，而且实际使用中也是非常经济，能够提高生产钢丝的性价比，并且不会影响到冷凝器和蒸发器的焊接效果及升高脱焊率。

2,在近几年中，实际使用钢丝的冷凝器和蒸发器工厂都为了保证产品的成品率，降低焊接中的脱焊率，将公差范围限制到±0.02mm或者更小,根据实际生产调查，此举只是在生产中排除了由钢丝引起的脱焊可能，并非能够实质地在原来的基础上降低脱焊率。

钢丝同邦迪管的焊接的牢固程度，一般同焊机的电流、电压、焊接时间、邦迪管的圆整度及邦迪管和钢丝材质的相似度有关系。用将钢丝的公差范围控制在±0.02mm之内或更小是缘木求鱼，并且提高了钢丝的加工成本。

三，特别提示的是伪光亮钢丝的使用，如果不采用酸洗方法去除表面的油污（酸洗污染环境），将使冷凝器和蒸发器在涂装时，塑粉或者油漆涂装在油污外层，从而将缩短产品的使用寿命。对于光亮钢丝的原义来讲伪光亮钢丝是光亮钢丝中的伪劣产品。

伪光亮钢丝，从实质上来讲是黑钢丝，只是利用拉丝工艺的抛光作用，使得黑钢丝表面的黑色润滑剂得以抛光而拥有了象光亮钢丝一样的光泽而已，其害处是此方法将黑色润滑剂镶嵌在钢丝表面中，难以在后续生产中去除。